H103大孔吸附樹(shù)脂

H103大孔吸附樹(shù)脂

　H-103型適用于抗生素提取分離，有機(jī)廢水，去除酚類(lèi)，氧化物、農(nóng)藥等。外觀：深棕色球狀顆粒。
    
    　　產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：
    　　1、極性：非極性
    　　2、平均孔徑AVE：85-95
    　　3、孔容　ml／g：1.08-1.12
    　　4、粒徑范圍：0.315-1.25mm≥90％（60-16目）
    　　5、含水量：45-50％
    　　6、表觀密度g／ml：0.53-0.57
    　　7、骨架密度g／ml：1.20-1.24
    　　8、濕真密度g／ml：1.05-1.07
    　　9、濕視密度g／ml：0.70-0.75
    　　10、比表面積m²／g：1000-1100
    
    　　H103樹(shù)脂應(yīng)用范圍與研究： 
    
    　　1，H103樹(shù)脂吸附水溶液中硝基苯酚的研究 
    　　通過(guò)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)，得出H103樹(shù)脂吸附水溶液中鄰硝基苯酚的總傳質(zhì)系數(shù)大于H103樹(shù)脂吸附水溶液中對(duì)硝基苯酚的總傳質(zhì)系數(shù)，吸附過(guò)程均為優(yōu)惠吸附，吸附等溫線可用Langmuir或Frundlich公式表示，符合Giles　L1型。吸附速度可用Ab＝aeb／τ表示，H103對(duì)水溶液中對(duì)硝基苯酚的微分吸附熱方程為qd＝a1＋a2Ab＋a3A2b-Rt 
    
    　　2，樹(shù)脂吸附法分離純化桑葉總黃酮（I）H103樹(shù)脂對(duì)桑葉水提液中總黃酮的吸附性能采用大孔吸附樹(shù)脂法從桑葉水提液中分離黃酮類(lèi)化合物。通過(guò)比較10種大孔吸附樹(shù)脂對(duì)桑葉水提液中總黃酮的吸附特性及機(jī)理，發(fā)現(xiàn)H103樹(shù)脂對(duì)桑葉總黃酮吸附量大。洗脫容易、吸附速度快，是一種良好的桑葉總黃酮吸附刑。實(shí)驗(yàn)表明，H103樹(shù)脂吸附桑葉黃酮的適宜上樣濃度為6.05mg／mL，吸附動(dòng)力學(xué)符合Bangham模型，吸附過(guò)程符合內(nèi)擴(kuò)散模型。 
    
    　　3，PA、H103及XAD-4樹(shù)脂在茶多酚吸附工藝中的特性研究 
    　　本文主要研究了PA、H103及XAD-4樹(shù)脂在茶多酚吸附分離體系中的吸附熱力學(xué)特性及吸附動(dòng)力學(xué)特性。熱力學(xué)研究表明，三種吸附劑的吸附等溫線都屬于優(yōu)惠型的吸附等溫線，并可以用Langmiur　方程來(lái)描述，且與Langmiur方程高度相關(guān)；動(dòng)力學(xué)特性研究表明，PA和H103樹(shù)脂為中速吸附型的吸附劑，XAD-4為慢速吸附型的吸附劑。PA、H103及XAD-4樹(shù)脂的吸附平衡速率常數(shù)依次為KPA＝1.461h-1，KH103＝1.198h-1，KXAD-4＝0.498h-1. 
    
    　　4，H103大孔樹(shù)脂吸附溶液中苯酚的研究，樹(shù)脂吸附法回收染料廢水中的酚 
    　　介紹了樹(shù)脂吸附回收染料廢水中高濃度酚的方法。用大孔吸附樹(shù)脂對(duì)某染料化工廠高濃度含酚廢水進(jìn)行了詳盡的吸附、脫附和放大試驗(yàn)，結(jié)果顯示，H－103樹(shù)脂在本試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)具有良好的吸附和脫附性能，對(duì)酚的吸附量在600mg／g以上，酚回收率達(dá)96％。5％NaOH溶液和工業(yè)乙醇均有良好的洗脫再生效果，樹(shù)脂重復(fù)使用多次而吸附性能無(wú)明顯變化。洗脫液可直接回用于生產(chǎn)，較好地實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。 
    
    　　5，樹(shù)脂吸附法處理對(duì)硝基苯乙酮生產(chǎn)廢水的研究 
    　　采用樹(shù)脂吸附法對(duì)對(duì)硝基苯乙酮生產(chǎn)廢水的處理進(jìn)行了系統(tǒng)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用H－103樹(shù)脂處理，廢水中硝基物平均去除率達(dá)98％；酚類(lèi)去除率達(dá)100％；CODcr平均卻除率達(dá)89％。采用乙醇作脫附劑，脫附效果良好。 
    
    　　6，采用高溫爐渣過(guò)濾，再用南開(kāi)牌H-103大孔樹(shù)脂吸附處理蒸氨廢水，研究了酚濃度 
    　　采用高溫爐渣過(guò)濾，再用南開(kāi)牌H-103大孔樹(shù)脂吸附處理蒸氨廢水，研究了酚濃度、流速、pH值對(duì)樹(shù)脂吸附性能的影響，以及不同脫附劑、流速、溫度對(duì)樹(shù)脂脫附再生的效果。結(jié)果表明室溫下以4　BV／h流速吸附處理含酚520　mg／L、CODCr3　200　mg／L的蒸氨廢水，調(diào)節(jié)廢水pH　6，處理體積為60BV，樹(shù)脂吸酚量為42　mg／ml.處理出水酚含量≤0.5　mg／L，CODCr≤0達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。選用0.5　BV甲醇做脫附劑，室溫以2　BV／h流速進(jìn)行洗脫再生，脫附率達(dá)98％以上。經(jīng)100次循環(huán)使用，樹(shù)脂性能不變。脫附劑脫附達(dá)飽和后，再通過(guò)蒸餾回收甲醇和其中的酚，剩余殘?jiān)龇贌幚怼?nbsp;
詳細(xì)說(shuō)明：
    一、產(chǎn)品概述： X-5型適用于抗生素、中草藥分離提取、有機(jī)廢水、尿毒癥病人血液去除中分子物質(zhì)等。.外觀：乳白色不透明球狀顆粒。二、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)參數(shù)： 1、極性: 非極性 2、平均孔徑AVE: 290-300 3、孔容　ml/g: 1.20-1.24 4、粒徑范圍：0.315-1.25mm≥90%（60-16目）　 5、含水量：45-60% 6、表觀密度g/ml: 0.44-0.48 7、骨架密度g/ml: 1.03-1.07 8、濕視密度g/ml: 0.65-0.70 9、比表面積m²/g: 500-600 三、注意事項(xiàng): 1、該樹(shù)脂含水55%左右，儲(chǔ)存、運(yùn)輸應(yīng)保持5-40ºC 的溫度，以防低溫將球體凍裂、高溫產(chǎn)生霉變，影響使用; 2、樹(shù)脂因暴露在空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹(shù)脂漂浮，可用乙醇浸漬處理，使其恢復(fù)濕態(tài)，再用水清洗干凈; 3、我公司凈品級(jí)樹(shù)脂已進(jìn)行深度處理，用戶無(wú)需預(yù)處理可直接上柱使用; 4、包裝：20kg/桶 0.5 kg/瓶. 四、樹(shù)脂預(yù)處理：樹(shù)脂均殘留惰性溶劑，故使用前根據(jù)應(yīng)用需要，必須進(jìn)行不同深度預(yù)處理，在提取器內(nèi)，加入高于樹(shù)脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時(shí)，然后放凈洗滌液，為一次提取過(guò)程。用同樣方法反復(fù)洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止，后用清水充分淋洗至無(wú)明顯乙醇?xì)馕叮纯蛇M(jìn)行一般使用。 五、樹(shù)脂強(qiáng)化再生處理：當(dāng)樹(shù)脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性嚴(yán)重污染時(shí)，需要強(qiáng)化再生處理，其方法是加入高于樹(shù)脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2—4小時(shí)后，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用純水充分淋洗，直至出口洗滌液PH值呈中性，然后以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時(shí)，并用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。樹(shù)脂強(qiáng)化再生需根據(jù)污染程度，酌情加減酸、堿濃度及用量，還需按應(yīng)用實(shí)際摸索再生規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)*再生工藝，延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命。六、舉例：X-5型樹(shù)脂的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)： X-5樹(shù)脂對(duì)蘿卜色素具有較好的吸附能力，溫度、酸度條件等對(duì)吸附能力有一定影響，溫度較高時(shí)，吸附較快，吸附能力在PH=3-5時(shí)，X-5樹(shù)脂對(duì)蘿卜紅色素具有較強(qiáng)的吸附能力和吸附選擇性，其吸附容量為82.6mg/g樹(shù)脂，吸附平衡時(shí)間為 30min，X-5樹(shù)脂對(duì)產(chǎn)生蘿卜異味的蘿卜苷幾乎不吸附同時(shí)使用濃度為50%的乙醇溶液解吸，可獲得90% 以上的蘿卜紅色素，用該生產(chǎn)工藝的色素產(chǎn)品為深紅色粉狀，色價(jià)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高13